Очень показательно приводим осуществляемые в производственных цехах нашей местности процедуры. Обработка оливкового масла включает прием плодов, мытье маслин, перемалывание маслин, взбитие, переработку и, наконец, очищение производимого оливкового масла.

Подробнее:

Прием плодов: После сбора маслины поставляются в производственные цеха для обработки. Транспортировка осуществляется в пластмассовых ящиках с вениляционными отверстиями или в мешках из мешковины.  Обработка производится как можно быстрее, то есть в течение 24 часов.

Очищение от листьев, инородных тел и мытье: Инородные тела, если их перемолоть вместе с маслинами, негативно влияют на аромат производимого оливкового масла и повышают его кислотность. Поэтому сначала маслины кладутся в воронку для прима маслин, а затем высыпаются на конвейер для удаления листьев и других инородных материалов при помощи воздуха. После этого следует промывание маслин водой для устранения возможно оставшихся инородных материалов (грязь, комки земли, пыль, прочее).

Перемалывание маслин: В современных производственных цехах перемалывание осуществляется молотковыми или валковыми дробилками.

Взбитие масличной массы: После перемалывания, масличная масса перемешивается в специальной емкости (резервуары из нержавеющей стали с двойными стенками, которые подогреваются при помощи циркуляции горячей воды, температура которой не должна превышать 26 C◦. Взбитие является важным этапом обработки, обычно длится 30 минут и способствует соединению маленьких капель оливкового сока в большие капли оливкового масла.

Извлечение оливкового масла: Извлечение оливкового масла осуществляется при помощи двухфазной процедуры с применением новых видов центробежного оборудования, которое способно отделить масляную фазу от оливковой пасты без добавления воды. Таким образом не формируется жидких отходов (лишней воды), поскольку они соединяются в жмыхе, который поэтому содержит больше влажности по сравнению с тем, который выделяется при использовании трехфазной процедуры.

Центрифугирование: Масляная фаза отделяется от масляного жмыха (который содержит лишнюю воду) при влиянии центробежной силы, которая увеличивает разницу особого веса между оливковым маслом и жидким оливковым жмыхом. Процедура проводится в центробежном сепараторе с горизонтальной осью. Коэффициент центробежной силы (G) больше в двухфазных системах (3000-3600), чем в трехфазных (2000-2600). Масляная фаза, исходящая из двухфазного сепаратора (декантатор), может содержать мелкие твердые тела, которые удаляются при помощи сита с возвратнопоступающим движением.

Очищение оливкового масла: Последняя стадия производства оливкового масла включает его очищение от твердых тел (кусочки мякоти, кожицы, частицы косточек и т.д.), которые содержатся в жидкой фазе. Вес этих частиц равен примерно 0.5 % – 1 % от общего веса жидкой фазы, а они устраняются при помощи сита с возвратнопоступающим движением (отстойное сито). Наконец, следует конечное отделение оливкового масла от растительной жидкости при помощи центрифужных сепараторов и конечный продукт поступает на хранение в нержавеющие цистерны.